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哪些因素影响高效包衣机的包衣效果?它的喷雾方式了解一下!

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2021-1-20 9:44:15

  高效包衣机在很多制药企业中都有很多的应用,在它运转的过程中,难免会有很多因素影响它的包衣效果,这些因素主要是机器尺寸过大、物料总量增加、以及包衣机尺寸太小的影响等等,除此之外,在文章中,小编还为大家介绍了高效包衣机的常用喷雾方法,如果大家对于这个方面的知识非常感兴趣的话,那就赶紧跟着我们耀天的小编一起来文章中学习一下!


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  影响高效包衣机包衣效果的因素:


  1、机器尺寸过大


  因为粉体变化空间大了,扩散包衣和对流包衣的难度增加,粉末组分从左到右和从下到上的流动空间变大,伴随着时间增加,粉末颗粒移动位移的距离增加,导致包衣难度增加。


  2、物料总量增加


  包衣机包衣过程中粉末颗粒之间的置换,会大大增加工作量,减缓粉末均匀包衣的过程。正常情况下,选择包衣机时,应该根据自己的需求选择相应的型号,在包衣过程中应增加包衣时间,以达到均匀包衣的目的。


  3、包衣机尺寸太小的影响


  包衣机的尺寸太小,会适当降低设备的包衣能力,并影响包衣效率。由于料筒的体积比较小,包衣机的料筒内粉末颗粒之间的重力压力小,所以说利用重力扩散原理的包衣方法的包衣效果不理想,一定要选择尺寸和规格跟实际需要的包衣机。


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  高效包衣机的常用喷雾方法:


  1、顶端式喷雾


  流化团聚的产品大多采用这种方法,产生的颗粒具有多孔表面和间隙腔的特点,堆积密度低,是增加不溶性药物溶出度的有效方法,因为颗粒或微丸容易吸收液体,崩解迅速,如中药浸出液的干燥造粒。


  2、切线式喷雾


  它利用转盘旋转产生的离心力获得高强度的混合作用,结合流化床的干燥效率,从而生产出堆积密度高,但仍有少量空隙和空隙的产品。颗粒硬度高,不易破碎,接近球形,是制备微丸的常用方法。


  3、底端式喷雾


  喷嘴设置在气流分布板中心的导流管中,流化的颗粒、小球或片剂在导流管中接收粘合剂或包衣溶液。包衣效率高,微丸不易粘连。现在开发了一种改进的流化床,其导流筒内外风量可在线调节,喷淋装置可在线清洗,大大提高了微丸包衣的可控性。


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  综上所述,在看完小编的介绍之后,大家是不是对于高效包衣机的知识更加了解了呢?如果大家还有什么想要了解的地方,都可以来咨询我们!

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