高效包衣机：生产过程中的常见问题分析、及选购时的参考标准！

　　高效包衣机常见于各种药企与食品行业中，用来给丸状药品或食物进行包衣操作，那么如果在使用它的过程中出现了起泡、皱皮、剥落、花斑、以及糖浆不粘锅等问题，大家需要学会去分析解决这些问题。小编在文章中给大家介绍了高效包衣机生产过程中的常见问题分析，以及选购它的时候可以参考的标准，感兴趣的朋友们一起来看看吧！

　　高效包衣机生产过程中的常见问题分析：

　　1、起泡

　　产生原因：固化条件不当，干燥速度过快。

　　解决方法：掌握成服条件，控制干燥温度和速度。

　　2、皱皮

　　产生原因：选择衣料不当，干燥条件不当。

　　解决方法：更换衣料，改善成膜温度。

　　3、剥落

　　产生原因：选择衣料不当，两次包衣间的加料间隔过短。

　　解决方法：更换衣料，调节间隔时间，调节干燥温度和适当降低包衣液的浓度。

　　4、花斑

　　产生原因：增塑剂，色素等选择不当。干燥时，溶剂可溶性成分带列衣膜表面。

　　解决方法：改变包衣处方、调节空气温度和流量，减慢干燥。

　　5、糖浆不沾锅

　　产生原因：锅壁上蜡未除尽。

　　解决方法：洗净锅壁，或再涂一层热糖浆，和一层滑石粉。

　　选购高效包衣机的参考标准：

　　1、雾化压力

　　其含二个概念，即喷枪口雾化气与混悬液产生薄雾的压力及雾化气本身的压力。

　　2、进风口温度

　　即高效包衣机进口滚筒内用于干燥包衣片剂的热空气温度。

　　3、总进风量

　　即高效包衣机进口滚筒内用于干燥和穿透片料床的风量，通常调节出风量比进风量稍大，这样才能造成包衣滚筒内略呈负压，使包衣液能顺利进入片料床。

　　4、包衣滚筒内压力

　　包衣滚筒与室内压力差，压力差不足导致包衣液无法吸入片料床，而粘附在片料床表面、入口处、滚筒内壁或喷雾系统上；压力差过高会会带入片料床过量的包衣液。

　　5、包衣滚筒的转速

　　有理论认为，高效包衣机滚筒的转速应根据经验而设为恒定的，究竟怎样有待探讨。

　　6、清洗系统

　　在高效包衣机内、外设有高压喷枪，并在排风口、热风口设有清洗喷头，可全方位自动旋转、无死角，清洗更方便、更轻松。

　　以上就是小编为大家介绍的关于高效包衣机生产过程中的常见问题分析，以及选购它的参考标准，如果大家还有疑惑的话，可以随时来咨询我们！