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高效包衣机:有孔与五孔的区别及挑选指标

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2019-9-24 18:53:56

  众多周知,包衣机分为有孔与五孔。那么,两者之间,具体有什么样的差异呢?同时,挑选的指标,又是什么呢?


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  有孔与无孔的区别:


  有孔包衣机热交换效率高,主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶性薄膜衣和缓、控释包衣,无孔包衣机热交换效率较低,常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。


  有孔包衣机的片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内,不停地作复杂轨迹运动,翻转流畅,交换频繁,由恒温搅拌桶搅拌的包衣介质,经过蠕动泵的作用,从喷枪喷洒到片芯上,同时在热风和负压作用下,由热风柜供给的10万级洁净热风穿过片芯,经由底部筛孔,再从风门排出,使包衣介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜、整个过程在PLC控制下自动完成。


  这里要强调的是选用的喷枪很重要,要严格按GMP和包衣工艺技术,最好采用全不锈钢设计,操作方便易掌握,拆卸时无需任何工具,灵活控制工艺要求,具有防止滴漏和堵塞现象,流量、角度、扇面可调。雾化均匀、喷雾面大、节约辅料。


  有孔包衣机在包衣过程无粉尘飞散、无浆液飞溅,改善了作业环境,药片交叉污染小;药片包衣工艺简单,大幅度缩短包衣时间,提高生产效率。


  无孔包衣机的主机滚筒采用无筛孔结构,完全密闭。内设导流板,使片芯翻转流畅,避免了碎片与磕边;筒壁和导流板均经镜面抛光处理,提高了成品率。相对有孔机型,有孔包衣机适用范围更广;更节约能源、辅料;更加易于清洗。设计特殊的风源交换系统,可根据工艺需要进行冷热互换,即扇形风桨既可以是进风口也可以是出风口,风桨孔径按客户需要从0.6到3.00MM不等,适用于不同规格的包衣。


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  挑选指标:


  1.喷枪位置,即雾化喷枪在包衣滚筒内的位置,一般有二种模式,喷枪对着滚筒内下方位或喷枪对着滚筒内壁的某一位置。一般来说,这一模式对最终包衣质量都相当重要,而国内以喷枪对着滚筒体下方位模式为主。


  2.喷枪操作,即喷枪操作方便易掌握,拆卸时无需任何工具,灵活控制工艺要求,具有防止滴漏和堵塞现象,流量、角度、扇面可调。雾化均匀、喷雾面大。


  3.喷雾速度,即雾化量,其是单位时间对喷出的包衣液(混悬液)的总量。


  4.雾化压力,其含二个概念,即喷枪口雾化气与混悬液产生薄雾的压力及雾化气本身的压力。


  5.进风口温度,即进口滚筒内用于干燥包衣片剂的热空气温度。


  6.总进风量,即进口滚筒内用于干燥和穿透片料床的风量,通常调节出风量比进风量稍大,这样才能造成包衣滚筒内略呈负压,使包衣液能顺利进入片料床。


  7.包衣滚筒内压力,包衣滚筒与室内压力差,压力差不足导致包衣液无法吸入片料床,而粘附在片料床表面、入口处、滚筒内壁或喷雾系统上;压力差过高会会带入片料床过量的包衣液。


  8.包衣滚筒的转速,有理论认为,包衣滚筒的转速应根据经验而设为恒定的,究竟怎样有待探讨。


  9.清洗系统,在包衣锅内、外设有高压喷枪,并在排风口、热风口设有清洗喷头,可全方位自动旋转、无死角,清洗更方便、更轻松。



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