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V型混合机的性能优势及工作原理

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2019-4-23 11:57:46

  随着国内技术迅速发展,生活水平各方面的提升,V型混合机实际上是利用机械和重力,将物料进行混合搅拌的设备,那么大家了解V型混合机的性能特点有哪些吗?快随着小编一起来看下吧。以下关于“关于V型混合机的性能优势及工作原理”的介绍。



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  【液体V型混合机的特点及原理】

  常用的V型混合机械分为气体和液体混合器、膏状物V型混合机械、热塑性物料V型混合机、粉状与粒状固体物料V型混合机械四大类。

  低黏度液体V型混合机气体和低黏度液体V型混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类V型混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

  其中管道混合也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,

  在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。

  液体的V型混合机主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。常见的液体V型混合机械有配料罐、喷射混合器等。配料罐结构简单,主要由缸体、搅拌器、缸盖等构成。物料从上部加入,混合均匀了的液体从下部流出。

  可以进行间歇和连续混合操作。喷射混合器由收缩喷嘴、喉管以及扩散器等主要部件构成。其工作原理是:高压液体从压缩段通过喷嘴高速射向扩散器时,在喉管处产生真空,将待混合溶液吸入,两溶液在喉管处即进行混合,然后经泵扩散器出口由尾管排出。

  高压液体和吸入待混合溶液在混合段产生了强大的剪切力,使得两种液体被破碎为很小的液体微团而扩散,达到混合的效果。

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  【V型混合机混合固体和液体的不同分析】

  固体的混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在V型混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用V型混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。

  V型混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过V型混合机械的作用可加速溶解混匀.

  搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短分子扩散的时间.若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间.

  液体的混合主要靠V型混合机搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主。

  对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中.搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度.

  少量不溶解的粉状固体与液体的V型混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的V型混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度.若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液.

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  以上关于“液体V型混合机的特点及原理”和“V型混合机混合固体和液体的不同分析”的介绍,希望能让您了解“关于V型混合机的性能优势及工作原理”带来帮助。

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