净化热风循环烘箱常见的故障及维修对策

　　净化热风循环烘箱用于制药、化工、食品、农副？产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。既然是机械设备，就避免不了出现问题，那么净化热风循环烘箱常见故障又哪些的，又如何排除呢？

　　１、故障现象描述
　　闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度２５０℃，超温报警温度２６０℃，保温计时１ｈ后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行２．５ｈ后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。

　　同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到２５０℃需要２．５ｈ，１个工作周期需要约６ｈ。

　　２、故障分析
　　首先查看烘箱差压表，判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明ＧＣＤ一２３Ａ型智能电脑温控仪输出信号正常，ＰＬＣ输入输出信号也正常。

　　３、故障检测及排除
　　经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下ＧＣＤ一２３Ａ型智能电脑温控仪的ＰＩＤ调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。

　　ＰＩＤ参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的ＰＩＤ参数，ＰＩＤ控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。

　　当风机反转时，可将风机的电源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从两个方面进行检查：

　　（１）电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。
　　（２）机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。

　　可针对具体情况进行排除。再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器，简写成‘ＳＳＲ”，是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件，它利用电子元件的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。